Vos ordres de fabrication, de la nomenclature à la pièce finie
InnoBooks gère la fabrication d'un petit manufacturier : ordres de fabrication sur des nomenclatures validées, plans et révisions figés au lancement, gammes et sous-traitance, numéros de série et pointage d'usine sur tablette. Le module manufacturier s'ajoute sur contrat.
Le module manufacturier d'InnoBooks suit chaque pièce dans l'atelier : l'ordre de fabrication fige sa nomenclature et ses plans au lancement, les employés pointent leur temps sur ses opérations, la sous-traitance part et revient par un bon de commande, et chaque déclaration de production compte les pièces bonnes, le rebut et le coût réel.
L'ordre de fabrication, du brouillon à la pièce finie
Un ordre de fabrication part d'un article dont la nomenclature est cochée « Fabriqué par ordre de fabrication » et validée. Au lancement, ses composants et ses opérations sont figés : une nomenclature modifiée ensuite ne change pas l'ordre en cours. Il passe de Brouillon à Lancé, En cours et Terminé, ou Annulé tant qu'aucune pièce n'a été déclarée.
S'il manque un composant, InnoBooks le signale sans bloquer le lancement. La production se déclare en plusieurs fois, pièces bonnes et rebut séparés : seules les bonnes entrent en stock, les composants du rebut sont quand même consommés, et chaque mouvement de stock porte le numéro de son ordre. L'ordre montre son coût standard par pièce et son coût réel par pièce bonne, et s'imprime en fiche suiveuse PDF pour l'atelier.
- Composants et opérations figés au lancement
- Manque signalé, jamais bloquant
- Déclarations partielles, pièces bonnes et rebut
- Coût standard et coût réel par pièce
- Fiche suiveuse PDF

Nomenclatures, révisions et plans
Chaque validation d'une nomenclature dont les composants ont changé crée sa révision suivante — A, B, C — avec sa note et ses écarts. La page Plans garde les dessins de chaque pièce par révision : les PDF et les images s'affichent, les fichiers de CAO (DXF, DWG, STEP, IGES, STL) se téléchargent, jusqu'à 50 Mo par fichier. Un plan peut partir avec vos demandes de prix et vos bons de commande.
L'ordre de fabrication fige au lancement la révision de nomenclature et les plans en vigueur, et la fiche suiveuse les imprime. Si une révision plus récente arrive, l'ordre le signale et peut la reprendre tant qu'il n'a pas commencé : l'atelier travaille toujours sur le bon dessin.
- Révisions A, B, C avec leurs écarts
- PDF et images affichés, CAO téléchargée
- Révision et plans figés sur l'ordre
- Plans joints aux demandes de prix et aux bons de commande

Gammes, postes de travail et calendrier
La gamme d'une pièce aligne ses opérations sur des postes de travail. Chaque poste a son taux horaire et ses heures par jour ; chaque opération, son temps de réglage et ses minutes par unité. InnoBooks en tire le coût standard de la main-d'œuvre et le délai de production, que le chiffrage et le calcul des besoins reprennent.
Le calendrier de production place les ordres par jour et par poste. Il ne déplace rien de lui-même : un poste trop chargé est marqué « Surcharge », et c'est vous qui glissez un ordre vers un autre jour.
- Taux horaire et heures par jour du poste
- Réglage et minutes par unité de l'opération
- Coût de main-d'œuvre et délai de production
- Surcharge signalée au calendrier

La sous-traitance suit l'ordre
Peinture, traitement thermique, usinage : une opération peut se faire chez un fournisseur. Son poste sous-traité porte le fournisseur, le prix par pièce et le délai. Depuis l'ordre de fabrication, « Envoyer au sous-traitant » crée le bon de commande lié à l'opération.
À la réception, rien n'entre en stock : InnoBooks compte les pièces revenues et ajoute le coût de la sous-traitance à l'ordre. La liste « Chez les sous-traitants » montre ce qui est dehors, les retours en retard d'abord.
- Fournisseur, prix par pièce et délai
- Bon de commande lié à l'opération
- Pièces revenues comptées, coût ajouté à l'ordre
- Retours en retard en tête de liste

Numéros de série, de la réception à la facture
Un article suivi reçoit un numéro de série par unité, à la réception d'un achat comme à la production. Chaque unité garde son état — en stock, vendue, au rebut, consommée — et sa généalogie : l'ordre qui l'a fabriquée et l'ordre qui l'a consommée dans un assemblage.
Une facture qui vend un article suivi ne quitte pas le brouillon sans une unité en stock pour chaque unité facturée ; l'éditeur propose les plus anciennes, et les numéros s'impriment sur la facture.
- Un numéro par unité
- En stock, vendu, au rebut, consommé
- Fabriqué par, consommé par
- Exigé sur la facture

Le pointage d'usine sur tablette
Sur la tablette de l'atelier, chaque employé entre son NIP, pointe son arrivée, choisit une opération d'un ordre lancé, prend sa pause et change d'opération. Démarrer une opération passe l'ordre « En cours » ; chaque intervalle devient une ligne de temps au taux du poste, ajoutée aux minutes réelles et à la main-d'œuvre de l'ordre.
Un gestionnaire peut laisser la tablette en mode kiosque : le pointage seul, sans menu ni réglages, et sans déconnexion par inactivité. Le gestionnaire suit les pointages à l'écran Présences.
- NIP de 4 à 6 chiffres
- Temps pointé sur l'opération, au taux du poste
- Mode kiosque
- Dans l'application web, rien à installer

Sur contrat, avec les accès de chacun
Le module manufacturier s'ajoute à votre compte InnoBooks sur contrat : on regarde d'abord votre atelier ensemble, puis InnoLogiciel l'active pour votre entreprise. Les bons de commande, que la sous-traitance et le calcul des besoins créent, et le rapport de rentabilité du projet font partie du Plan Élite.
Huit permissions propres au module disent qui voit la production, qui la gère, qui calcule les besoins, qui envoie les demandes de prix, qui pointe et qui voit les coûts et les marges. Trois rôles prêts à assigner arrivent avec le module : Production, Estimation et Achats.
- Vendu sur contrat, activé par InnoLogiciel
- Bons de commande et rentabilité : Plan Élite
- Huit permissions propres
- Rôles Production, Estimation et Achats
Questions fréquentes
Un ordre de fabrication peut-il être lancé s'il manque des composants ?
Oui. InnoBooks signale le manque au lancement sans le bloquer, et le stock d'un composant peut devenir négatif. Rien n'est réservé : le calcul des besoins vous dit quoi acheter.
Comment fabrique-t-on un sous-ensemble ?
Un ordre de fabrication couvre un niveau de nomenclature. Le sous-ensemble a sa propre nomenclature et son propre ordre ; une fois déclaré, il entre en stock et l'ordre de l'assemblage le consomme.
Le pointage d'usine demande-t-il une application à installer ?
Non. Le pointage se fait dans l'application web d'InnoBooks, sur le navigateur d'une tablette ou d'un ordinateur. Chaque employé entre son NIP, et le mode kiosque laisse la tablette sur le pointage seul.
Combien coûte le module manufacturier ?
Il se vend sur contrat, selon votre atelier : on en parle d'abord, puis InnoLogiciel l'active pour votre entreprise. Écrivez-nous par la page Contactez-nous.
Voir aussi
- MRP et chiffrage — Le calcul des besoins, les demandes de prix, le chiffrage de vos soumissions et le coût réel de chaque projet.
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