Quoi acheter, quoi fabriquer, à quel prix soumissionner
Le calcul des besoins (MRP) d'InnoBooks part des soumissions acceptées, des ordres de fabrication ouverts et des minimums de stock, et propose des achats et des fabrications datés. Le chiffrage d'une pièce donne un prix par quantité dans le devis, et la rentabilité du projet le compare au coût réel.
Une soumission acceptée devient des besoins datés : les composants à commander chez chaque fournisseur, les pièces à fabriquer, ce qui est en retard. Avant cela, le chiffrage d'une pièce dans le devis vous donne un prix par quantité tiré de la nomenclature et de la gamme, et après, la rentabilité du projet compare ce prix au coût réel des ordres de fabrication.
Le calcul des besoins (MRP)
Le calcul des besoins part de ce qui est promis : les soumissions acceptées, les ordres de fabrication ouverts et les minimums de stock. Il en retire ce que vous avez déjà — le stock, les bons de commande envoyés, les fabrications en cours — et descend la nomenclature niveau par niveau.
Il propose des achats datés selon le délai de chaque fournisseur, des fabrications datées selon la gamme, et les approvisionnements à avancer, chacun avec ce qui le justifie. « Créer les bons de commande » en fait un par fournisseur ; « Créer les ordres de fabrication » les met en brouillon. Le calcul se refait au bouton « Recalculer » et compte en jours ouvrables, du lundi au vendredi.
- Soumissions acceptées, ordres ouverts, minimums de stock
- Niveau par niveau de nomenclature
- Acheter, Fabriquer, Avancer
- Bons de commande et ordres créés depuis l'écran
Des demandes de prix à vos fournisseurs
Dans les Achats, l'onglet Demandes de prix envoie une même liste à plusieurs fournisseurs, par courriel, avec un PDF dans la langue de chacun et, au besoin, les plans de la pièce. Vous saisissez les prix reçus, retenez un fournisseur par ligne, et « Créer les bons de commande » passe la commande au fournisseur retenu.
- Plusieurs fournisseurs, une même demande
- PDF dans la langue du fournisseur
- Plans joints
- Brouillon, Envoyée, Attribuée, Annulée
Chiffrer une pièce dans le devis
Dans l'éditeur de devis, « Chiffrer une pièce » calcule le coût d'une pièce pour plusieurs quantités — 1, 10, 50 — à partir de sa nomenclature pour la matière, de sa gamme pour la main-d'œuvre et de ses postes sous-traités. Les majorations par défaut de l'entreprise s'appliquent — 20 % sur la matière, 35 % sur la main-d'œuvre, 15 % sur la sous-traitance — et se changent dans les paramètres.
Le palier choisi devient une ligne du devis, avec l'article, la quantité, le prix suggéré et les taxes du catalogue ; les autres paliers vont dans la description, prix seulement. Le client voit un devis ordinaire.
- Prix par quantité
- Matière, main-d'œuvre et sous-traitance
- Majorations par défaut 20 %, 35 % et 15 %
- Une ligne du devis, les autres paliers en description
Le chiffrage interne reste avec le devis
Le chiffrage est gardé avec le devis et refait sur le serveur. Le panneau « Chiffrage interne », sous le devis, compare le prix suggéré, le prix du devis, le coût réel des ordres de fabrication et la marge réelle. Il n'est jamais imprimé ni envoyé au client, et seuls les employés qui ont la permission « Voir le chiffrage (coûts et marges) » le voient.
- Prix suggéré et prix du devis
- Coût réel et marge réelle
- Jamais imprimé ni envoyé
- Réservé à une permission
Ce que chaque projet a vraiment coûté
Les ordres de fabrication rattachés à un projet entrent dans sa rentabilité, sur une ligne « Fabrication » : déclarations de production (matière et main-d'œuvre), temps pointés, sous-traitance et pièces déplacées. Rien n'est compté deux fois, et le rapport sort en PDF et en CSV.
Des pièces bonnes peuvent partir d'un projet vers un autre avec leur coût réel, sans mouvement de stock, et le déplacement s'annule. Le projet d'un bon de commande se change même après la réception.
- Ligne « Fabrication » dans la rentabilité
- Matière, main-d'œuvre, temps pointé, sous-traitance
- Pièces déplacées d'un projet à l'autre
- PDF et CSV
La production au tableau de bord
Deux tuiles s'ajoutent au tableau de bord : « Production », avec les ordres de fabrication ouverts, ceux en retard et les cinq plus pressés, et « Besoins (MRP) », avec ce qu'il faut acheter ou fabriquer. Le matin, on sait par où commencer.
- Ordres ouverts et en retard
- Les cinq plus pressés
- Besoins du MRP
Avec le module manufacturier
Le calcul des besoins, les demandes de prix et le chiffrage viennent avec le module manufacturier, vendu sur contrat et activé par InnoLogiciel. Les bons de commande et le rapport de rentabilité du projet font partie du Plan Élite. Parlez-nous de votre atelier : on vous montre le module sur vos propres pièces.
Questions fréquentes
Le calcul des besoins tourne-t-il tout seul ?
Non : il se refait au bouton « Recalculer », et il n'enregistre rien. C'est vous qui créez les bons de commande et les ordres de fabrication qu'il propose, en un clic depuis le même écran.
Les fournisseurs répondent-ils aux demandes de prix dans InnoBooks ?
Non. La demande part par courriel avec son PDF ; vous saisissez les prix reçus, retenez un fournisseur par ligne et créez les bons de commande.
Le client voit-il le chiffrage de sa soumission ?
Non. Le devis montre la ligne et son prix. Le chiffrage interne — coûts, majorations, marge — reste avec le devis, n'est jamais imprimé ni envoyé, et seuls les employés qui ont la permission de voir le chiffrage y ont accès.
Les coûts de fabrication passent-ils au grand livre ?
Non. Ils vont à la rentabilité du projet : matière, main-d'œuvre, temps pointé et sous-traitance des ordres de fabrication. Le module ne passe aucune écriture comptable.
Voir aussi
- Fabrication — Ordres de fabrication, nomenclatures et plans par révision, sous-traitance, numéros de série et pointage d'usine.
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